
生产能力:30-500t/h
进料粒度:≤10mm
电机功率:参考表格
应用范围:细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。
目前现有的人工细沙生产线上,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其缺点就是细沙流失严重,严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放,还会造成环境污染。世博机器为解决上述问题,潜心研发了细沙回收机(细砂回收机),该细沙回收系统吸收国外技术,结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。

轮斗洗砂回收一体机
1、传统的人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机,人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制,采用该细砂回收装置,可以有效降低细纱的流失量,使其控制在5-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高,石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场;
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。

一机多用,简易操作
兼具脱水回收两大功能,节约成本和占地面积
洗砂干净,回收率高
成品砂二次洗砂脱水,80%-90%细砂回收效果
节能环保,利润可观
经济效益15%以上,兼具环保和经济双重效益
增质增量,排忧解难
提高质量产量,解决成品砂含水量大、杂质多等问题

细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

| 型号 | 分离器规格(mm) | 脱水筛材质 | 脱水筛功率(kw) | 水泵电机功率(kw) | 振动电机功率(kw) | 筛面尺寸(mm) | 生产能力(t/h) |
| BX250 | 250 | 高分子聚氨酯 | 2x0.55 | 11-17.5 | 2x 0.55 | 700x1800 | 30-80 |
| BX300 | 300 | 高分子聚氨酯 | 2x0.75 | 11-15 | 2x 0.75 | 900x2000 | 40-100 |
| BX350 | 350 | 高分子聚氨酯 | 2x0.75 | 15 | 2x 0.75 | 900x2000 | 70-130 |
| BX550 | 550 | 高分子聚氨酯 | 2x1.1 | 15-22 | 2x 1.1 | 1500x3000 | 100-220 |
| BX650 | 650 | 高分子聚氨酯 | 2x1.1 | 18.5-30 | 2x 1.1 | 1500x3000 | 120-272 |
| BX750 | 750 | 高分子聚氨酯 | 2x1.5 | 37-55 | 2x 1.5 | 1500x3000 1800x4000 |
180-350 |
| BX900 | 900 | 高分子聚氨酯 | 2x2.2 | 55-65 | 2x 2.2 | 1800x4000 2000x5000 |
250-500 |